精實生活

昨天讀到《精實創業》這本書的第九章,講到:

豐田發現小量生產讓他們的工廠更有效率。

是的,我知道這個理論,而且也真實體驗過。
但是,在職場工作逾十年的我,卻壓根忘記了!

***

大一暑假時,我到哥哥服務的汽車零件工廠當暑期工讀生。這個工廠是 TOYOTA (豐田) 的協力廠,負責生產頭枕、儀表板…等零件。

我被分派在頭枕組裝部,和兩位阿姨一起工作。

什麼是頭枕組裝?簡單來說,就是將發泡成型的頭枕套上一層絨布套(見下圖示意)。

圖片來源:車泰專業汽車

原本,我們的工作流程是:一次性備料(揀布、剪裁)之後,再一次性套上絨布套。剛開始不好上手,但抓到技巧之後,都可以在下班之前完成每天的生產進度。

有一天,阿姨緊張兮兮的跟我說,豐田派來一位日本顧問,要來改善現場作業,如果來視察我們這一組時,記得別做太快,否則一定會被增加工作量的!

過了幾天,這位日本顧問終於來到我們這一組,他就只是站在一旁觀察了兩天,東看看、西翻翻,一句話也沒跟我們交談。

過不久,日本顧問回國了,改善方案公佈了…

我們這一組,除了改變桌檯、器具的擺放位置之外,還要求我們改成「批次」生產。

兩位阿姨很不開心,她們做這個工作都超過 3 年以上,認為原本的一次性生產最有效率,批次生產根本是在找麻煩!

不過,領老闆薪水的我們,即使心生不滿,也只能乖乖照辦。

沒想到,施行了一週之後,兩位阿姨眉開眼笑的說:工作變得比較輕鬆耶!

這個奇妙的實際體驗,我還將它寫成大二「生產管理」的專題報告…

***

進入社會的我,壓根忘了這件事。在職場的浪潮裡打滾了逾十年,奉行「一次做好一件事,努力做到好」的信念,也曾獲得主管的肯定、同事的讚賞。

我知道工作、生活要均衡,不要偏廢,但往往就會不由自主一頭栽下去。個性使然?責任感使然?我不知道,但我打心底認為這樣的行為,是對的。

昨天讀到這本買了快四年的「新書」,我才恍然大悟:

我忘了、我也錯了…

重開機,精實過生活吧!

過去的同一天,我還發表了...

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